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溶液管理

(1)做好溶液循環(huán)量的調(diào)整  

當(dāng)機組正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)對高、低發(fā)生器的溶液量進行調(diào)整。若循環(huán)量過小，不僅會影響機組的制冷量，還可能因發(fā)生器的放氣范圍過大，使溶液濃度偏高，產(chǎn)生結(jié)晶而影響制冷劑的正常運行。反之，若循環(huán)量過大，同樣也會使制冷量降低，還可能出現(xiàn)因發(fā)生器中液位過高而引起冷劑水的污染，影響溴化鋰制冷機組的正常運行。因此，應(yīng)調(diào)節(jié)好溶液的循環(huán)量，使?jié)馊芤汉拖∪芤禾幵谠O(shè)定范圍內(nèi)，以取得較好的運轉(zhuǎn)效果。

(2)做好溶液濃度的測定工作  

在機組的運轉(zhuǎn)過程中，為了分析機組的運轉(zhuǎn)情況，需對溶液的濃度進行測定。通常高、低發(fā)生器的放氣范圍為3.5~5.5％，放氣范圍偏小，可關(guān)小閥門減少進入發(fā)生器的溶液循環(huán)量。放氣范圍偏大，則開大閥門，增大進入發(fā)生器的稀溶液循環(huán)量。溶液濃度的調(diào)整，一般在低負(fù)荷時，高壓發(fā)生器出口的溶液濃度為60％，低壓發(fā)生器出口的溶液濃度為65.5％，稀溶液的濃度為56％。高負(fù)荷時，高壓發(fā)生器出口的溶液濃度為62％。低壓發(fā)生器出口的濃度為62.5%，稀溶液濃度為58%。

(3)測定分析溶液的pH值  

機組在運轉(zhuǎn)初期，溶液中所含的鉻酸鋰，因生成保護膜會逐漸下降。當(dāng)鉻酸鋰的含量低于0.1%時，，應(yīng)增加到0.1~0.2%。溶液的pH值應(yīng)保持在9.5~10.3之間，pH值過高，可用氫溴酸（HBr）調(diào)整，pH值過低，可用氫氧化鋰（LiOH）調(diào)整。調(diào)整時應(yīng)把HBr或LiOH稀釋，通過取樣閥慢慢加入。若溶液含有空氣，即使是極微量的，也會促使化學(xué)反應(yīng)引起機械的腐蝕。因此，制冷機運行一段時間后，應(yīng)取樣分析溶液的pH值以及鐵、銅、氯離子等雜質(zhì)的含量。

(4)添加緩蝕劑  

溴化鋰溶液時由金屬鋰和鹵素組成的一種鹽類物質(zhì)，具由強烈的吸濕性，是吸收制冷機中廣泛使用的一種吸收劑。溴化鋰機組的主要結(jié)構(gòu)材料是銅和鐵等金屬，溴化鋰溶液對這些金屬具有很強的腐蝕性，如果管理不當(dāng)，會使溶液對機組產(chǎn)生腐蝕，使溶液并混沌，吸水性變差。腐蝕物還會引起吸收器噴嘴堵塞或溶液泵及冷卻管路的堵塞，直接影響機組的性能和使用壽命。因此，須在溶液中加緩蝕劑以防止腐蝕。常用的緩蝕劑除了前面在配置溶液中提到的鉻酸鋰外，還有鉬酸鋰和硝酸鋰等，緩蝕劑之所以能緩蝕，是因為緩蝕劑首先在金屬的表面生成一層保護膜，使溶液與深沉金屬隔離，從而達到防腐的目的。

(5)添加辛醇   

為了提高溴化鋰吸收式制冷機組的性能，目前運轉(zhuǎn)的機器，一般都在溶液中加入辛醇，而在機組運行較長時間后，由于啟用真空泵，辛醇會隨同機內(nèi)的不凝性氣體被排出機外，使辛醇量減少，影響機組的性能，因此當(dāng)制冷量下降時，應(yīng)酌情添加辛醇。

(6)祛除雜質(zhì)  

溴化鋰溶液中若雜質(zhì)含量過高，須進行溶液的處理，溶液的常見方法有以下兩種

1.沉淀法：就是將溴化鋰溶液回收置于一大容器內(nèi)，放置一段時間后，沉淀物就沉至缸底，溶液則澄清，然后從上面將溶液吸出，為了不讓沉淀物同清潔的溶液一道吸出，可在吸入管口裝上浮筒。

2.過濾法：為保證效果，使用此方法時先將溶液沉淀后再進行過濾，選用網(wǎng)孔為3微米的丙烯過濾器，值得注意的問題是，在使用上述方法處理后的溶液，應(yīng)保存在密封的容器內(nèi)，因為溶液會與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成沉淀物。